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- 涂装废气处理设备采用什么装置比较合适
- 发布日期:2020年11月03日 点击次数:76 所属分类:新闻中心
在目前溶剂型涂料升級为水性漆的基本上,对加设沸石转轮吸附浓缩+蓄热式垃圾焚烧炉这二种涂装线上挥发物有机化合物(VOCs)废气处理的技术规范开展了可行性方案和成本费比照。强调了选用水性漆的优点。现阶段企业涂装线废气排放实行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。
随着着我国环境治理的信心和长三角地区、长江下游等地域环境保护升級的规定,目前涂装线废气排放尽管做到了 行业标准,但事后仍有不达到环保标准的风险。充分考虑风险因素,目前涂装线VOC(VOC)(VOC)(VOC)的环境保护整治必须升級更新改造。依据当场具体情况,可从下列2个层面开展升級:
(1)废气选用沸石转轮吸附浓缩+蓄热式垃圾焚烧炉(RTO)解决。
(2)从现阶段的溶剂型涂料向水性漆升級。
沸石转轮吸附浓缩+RTO解决沸石转轮浓缩吸附设备基本原理及优势沸石转轮浓缩吸附设备选用“吸附-解吸-浓缩”三个持续变温吸附解吸全过程,将较低浓度的、大容积的工业废气浓缩成浓度较高的、小总流量的浓缩汽体,尤其适用解决大流量、较低浓度的、带有多种多样有机化学成份的有机废气。根据转轮的转动,汽体解吸全过程和转轮的再造全过程能够在转轮上另外进行。进到浓缩转轮的工业废气在常温状态被转轮吸附区吸附清洁后立即排污到空气中,随后因为转轮的转动而进到脱附区。
吸附有有机化合物的转轮在该地区吸附,吸附在转轮上的有机化合物被分离出来脱附后进到RTO系统软件开展焚烧处理。焚烧处理造成的发热量用以解吸区。
其特性和优势是:
(1)吸附解吸高效率,使原先的高排风量较低浓度的的VOCs有机废气变成了低排风量浓度较高的的有机废气,减少了尾端处理设备的成本费。
(2)沸石转轮吸附VOCs造成的损耗极低,可大幅度降低功耗。
(3)浓缩倍率做到5-20倍,大幅度降低了后处理工艺机器设备的规格型号,减少了运作成本费。
(4)全部系统软件选用模块化,可出示持续没有人实际操作方式。
(5)有机废气经转轮吸附清洁后可做到我国环保标准。
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