旋流喷淋塔，又称旋流板塔，是20世纪70年代初在我国成功开发并在工业上广泛应用的一种新型塔板。托盘的形状就像一个固定的风车叶片。当烟气通过风机叶片时，它会改变流向，拉长路径，并产生离心运动，产生离心力。同时，上方有一个喷雾系统，液体通过中间的盲板分布到每个叶片上，形成一层薄薄的液体层，随着向上旋转的气流进行搅拌，并喷射成细小的液滴。液滴被甩到塔壁后，由于重力作用被收集到集液罐中，并通过溢流装置流向下一个塔板的盲板区，除雾除尘效果更加显著，除雾效率可达90%以上。

旋流喷淋塔的设计旋流喷雾塔在各种力的作用下工作，过程复杂。目前没有计算方法，各厂家的设计也不尽相同。但在设计中应注意以下问题:①压力损失随入口速度的增加呈指数增加。这是因为阻力损失与入口速度的平方成正比。②收集磨粒时，旋风塔的磨损一般会随着入口速度的增加而增加。这是因为腐蚀速率与入口速度的立方成正比，也就是说，如果颗粒物质的入口速度加倍，管道内壁的腐蚀速率将是原来的八倍。③当用于易碎(易破碎或破碎)的颗粒或会被冷凝的颗粒时，增加入口速度可能会使颗粒变小，这将对颗粒的收集产生负面影响。一般情况下，入口风速设计为14-24m/s，长径比为3-6。直径越大，塔内速度越慢，离心力越小，处理效果越差，因此直径一般设计不超过900毫米。然而，直径越小，过滤面积越小，处理后的空气量越小。为满足处理要求，常采用多塔并联方式。

在材料的选择上，可以选择不锈钢、碳钢或聚丙烯塑料材料，由于磨损较大，它们往往使用金属材料和较厚的板材进行生产。

旋流喷淋塔的特点

1。与填料塔相比，旋流喷雾塔的压力损失较小。2.旋风喷雾塔处理粉尘时，在离心力和惯性的作用下，粉尘颗粒会被甩到筒壁上，处理粉尘时不易堵塞。3.在一定范围内离心力越大，除尘效果越好，所以旋风喷雾塔可以允许更高的风速和更小的尺寸。4.成本相对较高。

旋流喷雾塔有多种设计风格，各有其特点和优缺点。现在，让我们来介绍一下旋流喷淋塔的结构和特点:

我们的旋流喷雾塔主要分为两层，一个旋流层和一个喷淋层。旋风层通过并联旋风筒增加了处理后的气体体积，可有效降低占地面积和设备高度。设备工作时，粉尘通过旋风层，大部分粉尘得到有效处理，剩余粉尘进入第二喷层，一般为粒径较小的粉尘；喷淋层设有填料，增加吸收面积，有效吸收残留粉尘， *后除雾后排出洁净气体。双层设计充分利用了填料塔和旋流板塔的优点，避免了各自的缺点。解决了旋风塔中细颗粒处理不理想和填料塔容易堵塞的问题。两者的结合可应用于各种除尘除雾场景，尤其在去除漆雾和其他容易堵塞包装的尘雾方面有很大优势。